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内衬耐磨陶瓷的旋风分离器在有机硅生产企业的典型应用

2020-05-25   来源:精城特瓷   作者:魏晓军   阅读:


        随着企业复工复产进入高峰期,在做好疫情防控工作的前提下,力保生产经营稳定运营至关重要。特种陶瓷企业的稳定运营将有力促进关联企业的复工复产。
        湖南精城特瓷所涉及的行业较广,精城生产的耐磨陶瓷主要应用在火力发电、钢铁制造、水泥建材、冶炼冶金、港口码头、机械商砼、选矿洗煤、矿山破碎、锂电池制造、化工(有机硅、煤化工等)、汽车制造等磨损严重的行业。
 

 
        其中化工行业的有机硅生产企业的设备及管道磨损尤为突出。因为有机硅单体分离系统的工艺反应中含有有毒气体、高硬度硅铜颗粒高速冲刷设备表面;温度高,容器设备易磨损泄露,有毒气体会污染环境,易燃易爆气体对车间设备毁坏性很大,甚至出现重大事故。其中主要的设备是旋风分离器,有一级旋风分离器、二级旋风分离器和三级旋风分离器,旋风分离器进气口的平滑程度直接影响合成的含尘气体的进气速度,从而使流化床反应器系统压力、旋风分离器本身压力降、除尘效率等发生变化影响实际生产。
        旋风分离器从进风口沿切线进入筒体, 颗粒在离心力和惯性力作用下沿圆形筒壁面下落,内部气流呈螺旋状,携带硬质颗粒不断冲刷筒壁及锥体,致使分离器内部磨损严重,特别是进气口磨损最为严重。所有通流面既要承受Si、Cu、Zn、C等颗粒的冲刷,又要耐300℃的温度,在风压0.4MpaG的作用下,长期反复使用不被磨漏。所以优质的耐磨陶瓷材料将是整个行业都不可或缺的。

旋风分离器磨损的主要部位及存在的问题:

        主要磨损部位:一级旋风分离器(简称一级旋流器)、二级旋风分离器(简称二级旋流器),主要磨损点为:旋风入口、蜗壳、中心筒内外壁,下锥部),以及出口连接管道。
    
 
某公司旋风入口(右)、旋风导气筒(左)磨损情况
 
        湖南精城特瓷针对这种高温、高速、高硬度颗粒冲刷的磨损工况,研发了专业的燕尾导轨技术和螺柱焊接型陶瓷相结合,使耐磨陶瓷在高温、高冲刷的工况下能能够长期不脱落。
        旋风分离器内衬增韧刚玉耐磨陶瓷,耐磨性及抗冲刷性能优异,整体防磨性能稳定可靠,通过多年的实践,有效控制胶和陶瓷及钢件的热膨胀系数,使陶瓷内衬更牢固,使用寿命更长。
 
 
        为提高旋风分离器的运行效果,内衬“精城牌”耐磨陶瓷在旋风分离器里,已经取得了良好的防磨效果,通过近十年的实践,深得广大客户的好评,大大减少了因漏粉造成的停车检修次数,降低了设备维护成本,让企业生产更高效。
        精城,永远做您信赖的设备防磨朋友,永远为全球更多行业提供优质的耐磨陶瓷产品,致敬所有的用户,致敬光荣与梦想。
 
 
 
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